這種設(shè)備主要由三個主要部件構(gòu)成：主輥、側(cè)輥和導(dǎo)向輥。主輥位于機(jī)器的中心位置，負(fù)責(zé)主要的彎曲工作；側(cè)輥則位于主輥的兩側(cè)，用于輔助彎曲過程；導(dǎo)向輥通常位于進(jìn)料端，用以引導(dǎo)金屬型材進(jìn)入機(jī)器并確保其正確位置。

在工作原理上，三輥冷彎機(jī)利用了金屬材料在常溫下具有一定的彈性和塑性特性。在彎曲過程中，金屬型材被送入到三輥之間，通過主輥和側(cè)輥的旋轉(zhuǎn)以及導(dǎo)向輥的引導(dǎo)，使得板材在受壓的同時逐漸發(fā)生彎曲變形。這一過程是漸進(jìn)的，隨著輥子的運動，彎曲角度逐漸增大直到達(dá)到所需的彎曲半徑。

值得注意的是，三輥冷彎機(jī)的操作需要精確控制。操作者會根據(jù)所要生產(chǎn)的工件規(guī)格設(shè)定側(cè)輥的位置，以確定彎曲的寬度。同時，主輥的旋轉(zhuǎn)速度和送料速度也會根據(jù)材料的性質(zhì)和所要求的彎曲度來調(diào)整。在整個彎曲過程中，主輥和側(cè)輥之間的壓力是通過液壓系統(tǒng)來提供的，這確保了彎曲過程的穩(wěn)定性和精確性。

三輥冷彎機(jī)的工作原理基于金屬材料的塑性特性，通過精密的機(jī)械結(jié)構(gòu)和控制系統(tǒng)，實現(xiàn)對金屬型材的精確彎曲。無論是在設(shè)計、操作還是維護(hù)方面，它都體現(xiàn)了現(xiàn)代金屬加工技術(shù)的先進(jìn)性和專業(yè)性。隨著工業(yè)自動化的發(fā)展，三輥冷彎機(jī)無疑將在未來的金屬加工領(lǐng)域發(fā)揮更加重要的作用。